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如何用铣床加工六角面?
时间: 2021-03-20 15:54 浏览次数:
在铣床加工中六角面是较为常见的,铣床又有立式铣床和卧式铣床,这两种铣床加工六角面的方法基本无差别。

铣床加工中六角面是较为常见的,铣床又有立式铣床和卧式铣床,这两种铣床加工六角面的方法基本无差别。

卧式铣床大批量加工六角形零件时,可采用两台三刃铣刀在卧式铣床上组合铣削。保证产品质量,提高效率。步骤如下:选择铣刀,铣削长度为20.2 mm相同直径的两直齿三刃铣刀。根据刀具尺寸35mm安装刀具,调整刀具杆上两个铣刀刀片之间的距离,然后安装在铣床主轴上。 

立式铣床采用锥柄立管加工六角面。首先要选择铣刀根据工件图要求,铣削宽度为20.2mm则选用30mm的锥柄立铣刀立铣刀采用变径套筒安装在立铣头轴锥孔内,用螺钉夹紧刀具,调整主轴转速和进给速度。对六角形面铣削时,夹具的定位、工件的查找、比例尺的计算、分度销和分度叉的调整等都是与卧式的相同。铣削方法为立式铣床,用立式铣床控制35mm左右侧面尺寸,横向进给工作台进行进给铣削。立式铣床其铣削过程与卧式铣床相同。

3S炮塔铣床.jpg

铣刀在大批量操作时需先进行铣刀试切试切后,尺寸不匹配,应根据实际尺寸调整垫圈的厚度,改变两台铣刀的刀片之间的距离,重新试切,直到尺寸合格为止。使用分度头来安装工作部件,直至拆卸到位。工件夹在中心轴上,用三爪自定心卡夹紧螺纹专用中心轴。对铣刀上的切割痕迹进行初步的目视检查。铣刀的两个内刃正好与工件的外圆相切,则需将工件调整到铣刀两侧的中间位置。

启动铣床试切应查看外圆是否同时切出刀痕。如果刀痕大小不一致,将横向工作台移到刀痕较小的一侧。用加工工件的表面来对刀。在刀具初始对准后,将铣削层深度调整到约1mm。铣削层的边缘切割1mm的深度,再将工件旋转180度。移动纵向工作台,再次切割,看两道切割是否重合。如未重合,则根据裁痕偏移量的一半调整横向工作台。在立式铣床上铣刀后,调整铣削层深度,就可以铣削

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