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         据统计，数控铣床的加工效率可比普通铣床提高3 ~ 5倍。对于复杂的成形表面加工，生产效率可提高10倍以上，甚至几十倍。此外，使用数控铣床还可以改善工人的工作条件，大大降低劳动强度。
加工中心由数控铣床发展而来。与数控铣床最大的区别是加工中心具有自动更换加工工具的能力。

        通过在刀具库上安装不同用途的刀具，主轴上的加工刀具可以通过一个单夹自动换刀装置进行更换，实现多种加工功能。加工中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动机床。加工程序的编制是决定加工质量的一个重要因素。该加工中心是一种高效、高精度的数控机床。工件可以在一个夹内完成多个工序。同时还配有刀具库，具有自动换刀功能。这些丰富的加工中心功能决定了加工中心编程的复杂性。多工序集中加工的形式扩展到其他类型的数控机床，如切削中心。

       在数控车床上配置多个自动换刀装置，可控制三个以上坐标。除车削外，主轴还可停止或分度。度，并经刀具旋转铣削、钻孔、铰孔和丝攻丝等工序，适合加工复杂的旋转零件。加工中心可实现三轴或多轴联动控制，保证刀具在复杂曲面上加工。加工中心除具有线性插补和圆弧插补功能外，还具有多种加工固定周期、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、自动故障诊断、离线编程等功能。

       与数控铣床一样，加工中心也是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体和液压系统组成。然而，加工中心并不等于数控铣床。加工中心和数控铣床最大的区别是加工中心具有自动换刀功能，刀具库中安装了不同用途的刀具。主轴上的加工工具可由自动换刀装置在单夹中更换，实现钻孔、镗孔、铰接、攻丝、切槽等多种加工功能。