CNC加工中心的基本操作有一下几个方面：一、加工中心主轴功能及主轴的正、反转。加工中心主轴功能及主轴的正、反转，所谓主轴正转，是从主轴往Z正方向看去，主轴处于顺时针方向旋转。所谓主轴反转，是从主轴往Z正方向看去，主轴处于逆时针方向旋转。

二．刀具功能及换刀。刀具功能又叫T功能，其代码由地址符T和其后的数字组成，用于数控系统进行选刀或换刀时指定刀具和刀具补偿号。

三、机床坐标系及工件坐标系。机床坐标系是用机床零点作为原点设置的坐标系称为机床坐标系。机床上加工基准的特定点称为机床零点。机床制造厂对每台机床设置机床零点，机床坐标系一旦设定，就保持不变，直到电源关掉为止。工件坐标系是加工工件时使用的坐标系称作工件坐标系。工件坐标系由CNC预先设置，一个加工程序可设置一个工件坐标系，工件坐标系可以通过移动原点来改变设置。可以用下面三种方法设置工件坐标系：（1） 用G92法在程序中，在G92之后指定一个值来设定工件坐标系。（2） 自动设置预先将参数NO。1201#0（SPR）设为1，当执行手动返回参考点后，就自动设定了工件坐标系。（3） 使用CRT/MDI面板输入，使用CRT/MDI面板输入可以设置6个工件坐标系。G54工件坐标系1、G55工件坐标系2、G56工件坐标系3、G57工件坐标系4、G58工件坐标系5、G59工件坐标系6。

以上就是CNC加工中心的基本操作，想要了解更多详情，欢迎咨询东莞宏杰数控科技有限公司。