如何选购到适合的铣床，这十分之重要，就让我为大家一一说下该注意的问题。
1. 机床类型---确定模具结构是长导向还是短导，是进口村田式结构还是通快结构;
2. 机床吨位尺寸---该模具的冲裁力是否适合该机床，否则必须改变模具结构或选择其他加工方法。
3有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时，导套或下模必须考虑双键槽结构;
4. 机床上下转台之间的距离——以确定模具下模高度(成形模具);

5. 加工板材信息---必须确定客户要加工的板材的材料和厚度，来确定材料和间隙由模具选择;
6. 模具定位方向——模具(特别是异形模具)定位销(槽)方向应根据客户加工要求确定。此外，除方边模外，导套或下模的其它模必须考虑两道键槽。
7. 模具类型——模具有很多种；有必要指定客户订购的模具类型。
8. 工件加工尺寸——先根据被加工工件的尺寸来选择。例如:中小型工件加工基地复杂的轮廓铣削任务可以使用较小尺寸的升降台铣床，其工作台宽度小于400mm。大型复杂零件加工需要较大的龙门铣床，其工作台宽度一般。控制在500-600毫米。
9. 工件加工精度要求-根据被加工工件的精度要求选择铣床。在第一阶段，我国制定了铣床精度标准。其中，立式升降台铣床有专业标准。该标准规定铣床直线运动坐标定位精度为0.04/300 mm，重复定位精度为0.025 mm，铣削圆精度为0.035 mm。另外，该铣床出厂精度有一定的储备，优于国家标准。允许的差异减少了约20mm。因此，从工件精度的角度来看，普通铣床可以满足大部分零件的加工需求。对于精度要求较高的工件，应充分选用精密数控铣床。
10. 工件加工特点-铣床选择工件加工特点。加工工件为框架平面和等高台阶，选用点对线系统铣床设备。此外，根据零件加工的要求，在普通铣床的基础上，还可在加工螺旋槽和叶片零件时增加分度头和回转台。等等。
11. 针对工件批量加工的特点，选用专用铣床进行批量采购。如果是小批量，要求高效率，非常适合使用数控铣床。因为有很多工件夹具是批量预留的，并且程序可以存储起来重复使用。